混凝土是由膠凝材料、水和粗、細骨料按適當比例配合、拌制成拌合物，經(jīng)一定時間硬化而成的人造石材。

　　不同建筑工程所需求的混凝土的種類和性能是千差萬別的，當生產(chǎn)的時候，如果對所生產(chǎn)的混凝土的性能和用途有所了解，就能對設(shè)備作相應(yīng)的調(diào)整，提高混凝土攪拌的質(zhì)量，而且不容易出現(xiàn)差錯。

　　工作性中對混凝土施工影響最大的是流動性。塑性混凝土的流動性用坍落度表示，其范圍一般為10-200mm。其值越大說明其可流動性越強。干硬混凝土以維勃稠度表示，其范圍一般為5-35s。其值越大則混凝土的干硬度越高。

　　設(shè)計的混凝土的工作性決定于工程結(jié)構(gòu)和施工方法。現(xiàn)在的施工現(xiàn)場多采用流動性或者大流動性的混凝土，只有預(yù)制混凝土構(gòu)件使用干硬性混凝土。

　　影響混凝土質(zhì)量的操作方面的因素

　　操作對混凝土質(zhì)量的影響主要在計量和攪拌工藝的方面。生產(chǎn)的時候，注意觀察計量的誤差，對過沖量的調(diào)整，以及投料過程的殘余量的把握，確保計量的精度合乎要求。需要特別注意的有以下方面：外加材料對混凝土的影響很大，要特別注意其計量的精確性;混凝土的坍落度對混凝土的性能與質(zhì)量有直接的影響，如果設(shè)備不能對砂石的含水率進行自動調(diào)整，就需要不斷的對砂石的干濕程度和出料口混凝土的塌落度進行觀察和把握，必要時對砂和水的配比進行調(diào)整，以確保塌落度不出現(xiàn)較大偏差。

　　攪拌的工藝方面主要是根據(jù)所生產(chǎn)的混凝土的特點對投料時序和攪拌、放出的時間進行調(diào)整，以確?；炷粱旌喜嚢杈鶆颍_到設(shè)計的要求和性能。當生產(chǎn)的混凝土中摻用摻合料時，攪拌時間應(yīng)該適當延長。干摻時，粉煤灰混凝土的攪拌時間要比普通混凝土延長10-30秒，其他摻合料的混凝土延長30-60秒。

　　混凝土攪拌站的構(gòu)成及原理

　　混凝土攪拌站的構(gòu)成如下：

　　1、配料供給系統(tǒng)：骨料斗、骨料稱量斗、平皮帶機、斜皮帶輸送機。

　　2、攪拌混合系統(tǒng)：主機為雙臥軸強制式攪拌機、減速機、水泥稱量斗、水及添加劑稱量斗。

　　3、水泥供給系統(tǒng)：水泥倉、螺旋輸送機、空壓機、螺旋電子稱。

　　4、自動供水系統(tǒng)：水罐、水泵、管道。

　　5、電氣操作系統(tǒng)：電腦控制臺、電控柜、操作室。

　　6、運轉(zhuǎn)控制系統(tǒng)：微機自控或手控。

　　混凝土攪拌站的原理：

　　通過配料機把我們的骨料(砂石)經(jīng)過輸送料斗或者皮帶輸送機傳送到我們的攪拌主機內(nèi)，然后把水泥倉內(nèi)的水泥、粉煤灰、膨脹劑等這些粉料經(jīng)過螺旋輸送機送入到我們的攪拌機內(nèi)，粉料在進入攪拌機之前還要經(jīng)過我們的稱量系統(tǒng)，進行精確的稱量工作，按比列投放到我們的攪拌機攪拌倉內(nèi)，然后再由上水系統(tǒng)在我們的攪拌機攪拌筒內(nèi)注入水，開始混凝土的攪拌工作。

　　熟悉攪拌站各部件的功能及性能

　　對要操作的攪拌站的工作性能和運轉(zhuǎn)情況做到了然于胸，才能正確的操作和使用，當出現(xiàn)問題的時候，才能及時的發(fā)現(xiàn)和排除。

　　了解設(shè)備各個部件的動作原理，掌握設(shè)備維護的情況和維護的程度以及設(shè)備的使用狀態(tài)。例如空壓機的工作壓力的范圍，配料機的完好狀況，皮帶的跑偏情況。只有對設(shè)備的狀況做到心中有數(shù)，才能使生產(chǎn)安全穩(wěn)定。

　　掌握每一個操控部件的功能和操作

　　對攪拌站各個操控部件的功能的概念一定要明晰，對正確的操作順序和操作規(guī)程的規(guī)定要熟練掌握。只有這樣才能在出現(xiàn)緊急情況的時候正確處理，避免出現(xiàn)操作失誤從而造成設(shè)備損壞和材料損失。

　　混凝土攪拌工藝和生產(chǎn)流程

　　攪拌基本工藝操作要點：

　　1、攪拌機應(yīng)安裝在堅實的基礎(chǔ)上，也需要在平坦的位置，用支撐架牢，注意調(diào)整好上料的平臺、卸料的平臺還有使用翻斗車的高度，不可以用輪胎和支撐架作支撐，應(yīng)搭設(shè)防砸棚，還要檢驗合格之后才能使用。

　　2、混凝土攪拌機操作人員必須經(jīng)專業(yè)訓(xùn)練，合格之后才能發(fā)證，然后持證上崗，無證不準操作。

　　3、混凝土攪拌機使用前應(yīng)檢查確認離合器、制動器。安全裝置等零部件齊全良好，鋼絲繩完好，滾筒內(nèi)不得有異物，并進行空車運轉(zhuǎn)檢查攪拌筒和攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向，混泥土各工作裝置的操作、制動確認正常，方可使用。

　　4、混凝土攪拌機啟動后，應(yīng)等攪拌筒達到正常轉(zhuǎn)速后進行上料，上料后要及時加水，添加新料必須將攪拌機內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進行，不得中途停機或在滿載時啟動攪拌機。

　　5、還有一點需要注意的是對攪拌機應(yīng)定期進行維修保養(yǎng)，做好設(shè)備的清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐。這樣才能保證攪拌機的使用壽命。

　　操作員應(yīng)遵守的生產(chǎn)流程：

　　1、生產(chǎn)以前必須要收到生產(chǎn)任務(wù)通知單，并嚴格按照任務(wù)單的內(nèi)容執(zhí)行;當同時有多個任務(wù)單時，要頭腦清醒，攪拌的混凝土一定要和發(fā)貨單對應(yīng);

　　2、攪拌前檢查各種物料的種類是否和控制的部件對應(yīng)，材料質(zhì)量能否達到要求;檢查設(shè)備的狀態(tài)是否正常，準備就緒。

　　3、是否需要根據(jù)含水率調(diào)整砂石的配比;過沖量，投料時序和攪拌時間是否需要調(diào)整。

　　4、第一罐因為有砂漿粘附攪拌機內(nèi)，考慮是否做加砂、水泥和減石的補償。

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